| TIPOS DE MATERIALES | PRODUCTO | INDICE DE FLUIDEZ | PROCESO | APLICACIONES | |
| Resinas Compuestos de PVC ( cPVC ) | |||||
| Polivinil Cloruro | cPVC | Dureza 80D | Soplado | Es un compuesto de PVC transparente dise–ado para el moldeo por soplado de envases que no requieren de alta resistencia al impacto. Posee excelente claridad, brillo y transparencia. Es apto para la producci—n de envases peque–os para cosmŽticos y medicinas, y para ser usado en contacto con comestibles bajo las condiciones que se definen a continuaci—n. | |
| Polivinil Cloruro | cPVC | Dureza 70A | Inyeccion | es un compuesto de PVC flexible recomendado para el moldeo de calzado. | |
| ENTRE OTROSÉÉ | |||||
| Resinas de Poliestirenos ( PS ) | |||||
| Poliestireno Cristal | PS | 16 | Inyeccion | Inyeccion, aplicaciones de pared delgadas,moldes intrincados, Desechables,estuches para cosmeticos. | |
| Poliestireno Alto Impacto | PS | 10 | Inyeccion | Inyeccion, Juguetes,Gavinetes para TV,Controles remotos. | |
| ENTRE OTROSÉÉ | |||||
| Resinas de Polipropilenos ( PP ) | |||||
| Homopolimeros | PP | 3 | Extrusion | Se usa en extrusion general, espec’ficamente Rafia (sacos tejidos, base para alfombras, cuerdas , sogas | |
| PP | 12 | Inyeccion | Se usa para empaques r’gidos, tapas, inyecci—n general. | ||
| PP | 20 | Inyeccion | Inyeccion de articulos de paredes delgadas y ciclos cortos, inyeccion de cuerpos de electrodomesticos,tapas, inyeccion de articulos proposito general. | ||
| PP | 35 | Extrusion, Inyeccion | fabricacion de telas no tejidas proceso Spunbond de alta velocidad, extrusion e hilado de fibras de bajo dinner, extrusion recubrimientos de telas tejida de refia, inyeccion de articulos de proposito general. | ||
| Random Copolimeros | PP | 2 | Extrusion Soplado | Fabricacion de envases de alta transparencia y muy buena resistencia al impacto por extrusion y soplado, coextrusion de peliculas soplado convencional de alta transparencia y rigidez, extrusion de laminas transparentes, modificador de propiedades para extrusion de laminas y envases termoformados. | |
| PP | 30 | Inyeccion | Inyeccion de articulos de gran tama–o con alta transparencia y buena resistencia al impacto, Inyeccion de empaques de paredes delgadas, inyeccion de articulos de proposito general. | ||
| ENTRE OTROSÉÉ | |||||
| Resinas de Polietileno ( PE ) | |||||
| Polietilenos de Baja Densidad | LDPE | 2-3. | Extrusion | Uso General se recomienda para la fabricacion de bolsas y pel’culas de envasado fino por su alta claridad y el brillo. | |
| LDPE-Fraccional | 0,25 | Extrusion | Recomendada para pel’culas resistentes y contra’bles producidas por extrusi—n de pel’cula soplada. Presenta una alta resistencia al impacto y una buena estabilidad a las burbujas. Este producto contiene niveles medios de aditivos antibloqueantes | ||
| LDPE | 24 | Inyeccion | Es una serie de resinas de polietileno de baja densidad y flujo medio para el moldeo por inyecci—n de tapones, cierres y otras aplicaciones especiales. Estas resinas exhiben un excelente equilibrio de tenacidad, suavidad, estabilidad dimensional y procesabilidad. | ||
| Polietilenos de Alta Densidad | HDPE-HMW | O.O9 | Extrusion | Bolsas de mercader’a, sacos de comestibles, revestimientos para lata de basura, bolsos de T-shirt, sacos de productos y rollos | |
| HDPE | O.35-0.38 | Soplado | dise–ado para cumplir con los requisitos de uso final de contenedores para envases de productos qu’micos domŽsticos con excelente equilibrio de ESCR de botella, resistencia al impacto y rigidez. Las aplicaciones incluyen envases de tama–o mediano para detergentes, blanqueadores, anticongelantes, aceite de motor y cofres de hielo. | ||
| HDPE | 18-20 | Inyeccion | Proporciona caracter’sticas de procesamiento f‡ciles y exhibe excelentes propiedades de tenacidad y color as’ como bajo olor y buena estabilidad de procesamiento. Aplicaciones t’picas incluyen art’culos de uso domŽstico, contenedores, tapas y cierres. | ||
| Polietilenos Lineales de Baja Densidad | LLDPE-Buteno | 1-2. | Extrusion | Se requieren cuando se necesita un excelente estiramiento, sellado y dureza. Est‡n formuladas espec’ficamente con antioxidantes adicionales y diferentes paquetes de aditivos de Antiblock y Slip para su uso en pel’culas fundidas. | |
| LLDPE-Metaloceno | 1 | Extrusion | Este mLLDPE est‡ dise–ado para aplicaciones que requieren: ¥ Excelente claridad ¥ Excelente brillo ¥ Excelente tenacidad ¥ Excelente sellado tŽrmico . | ||
| LLDPE | 50 | Inyeccion | Exhibe excelente flujo e impacto con buena rigidez. Las aplicaciones t’picas incluyen tapas, cierres, contenedores, electrodomŽsticos y art’culos mŽdicos. | ||
| ENTRE OTROSÉÉ | |||||
| TIPOS DE MATERIALES | INGREDIENTE ACTIVO | RESINA | DESCRIPCION | ||
| MASTERBATCH | |||||
| BLANCOS | 70% TiO2 | LLDPE | Alta dispersion,opacidad y poder cubriente. | ||
| 60% TiO2 | LLDPE | ||||
| 50% TiO2 | LLDPE | ||||
| NEGROS | 50% Negro Humo | LLDPE | Alta Opacidad,Baja generacion de geles, Resistencia UV y Excelente procesabilidad. | ||
| 40% Negro Humo | LLDPE | ||||
| 20% Negro Humo | LLDPE | ||||
| COLORES | Mantenemos una alta variedad de colores | Nuestros proveedores son especialista en el desarrollo y la producci—n de concentrados de color, y posee una l’nea completa de productos capaces de atender a las necesidades de las m‡s diversas aplicaciones. | |||
| ENTRE OTROSÉÉ | |||||
| MASTERBATCH DE ADITIVOS | |||||
| DESLIZANTEANTIBLOQUEANTE | OLEAMIDA/CaCO3 | LLDPE | Formula cientificamente bien balanceada que ayuda a reducir el COF de las peliculas y mejora su deslizamiento. | ||
| ANTIBLOCK | SILICA | LLDPE | Reduce el coeficiente de friccion COF de las peliculas ( mejor apertura de las bolsas o | ||
| CaCO3 | LLDPE | desempe–o en maquinas de llenado de alta velocidad. | |||
| SLIP | OLEAMIDA | LLDPE | Majora el desempe–o del empaque,permitiendo mejor deslizamiento en las diferentes | ||
| EUROCAMIDA | LLDPE | etapas del proceso de fabricacion asi como en las maquinas llenadoras y empacadoras | |||
| del cliente final. Es utilizado como desmoldante para piezas inyectadas. | |||||
| ANTIOXIDANTE | - | LLDPE | Ideal para disminuir degradacion de los polimeros.Utilizado mayormente para el reciclado | ||
| de PE o PP. | |||||
| Aditivos UV | - | LLDPE | Excelente para proteger piezas inyectadas o peliculas contra los rayos UV proporcionando | ||
| mayor duracion. | |||||
| AYUDA DE PROCESO | Fluoropolimeros | LLDPE | Fluoropolimeros que evita la PIEL DE NARANJA. Disminuye el Die Built UP en peliculas. | ||
| Reduce los tiempos de produccion por cambio de color o paradas de maquina. | |||||
| DISECANTE | Sales Minerales | LLDPE | Es ideal para eliminar la humedad del proceso. | ||
| CARBONATO DE CALCIO | 80% CaCO3 | LLDPE | Confieren una mejora de las propiedades mec‡nicas, estabilidad dimensional, rugosidad de superficie y favorece la reducci—n de costos. | ||
| ENTRE OTROSÉÉ | |||||