Cuando eliges una resina plástica para extrusión, inyección o soplado, uno de los parámetros más importantes es el melt index. Pero ¿sabes realmente qué significa, cómo se mide y cómo afecta la transformación de tu producto? Aquí te explico de forma clara su impacto y cómo usarlo para tomar mejores decisiones técnicas.
Contenido
- ¿Qué es el melt index en plásticos?
- Cómo se mide y qué unidades se usan
- ¿Por qué es importante al procesar resinas?
- Rangos recomendados según tipo de proceso
- Cotiza con Grupo Petrop
¿Qué es el melt index en plásticos?
El melt index (MI), también llamado índice de fluidez, es una medida de la cantidad de polímero que fluye a través de un orificio estándar en 10 minutos, bajo condiciones controladas de presión y temperatura.
Este valor indica cuán fácilmente puede fluir una resina fundida y está directamente relacionado con su peso molecular. Mientras más alto el MI, más fluida será la resina al calentarla.
Conoce la definición técnica en este artículo de Grupo Petrop
Cómo se mide y qué unidades se usan
El índice de fluidez se mide en gramos por 10 minutos (g/10 min). La prueba más común se realiza a 190 °C con 2.16 kg de carga para polietilenos, aunque puede variar según el tipo de polímero.
Un MI bajo (por ejemplo, 0.3 g/10 min) indica una resina más viscosa y de mayor peso molecular. Un MI alto (25–40 g/10 min) indica un flujo fácil y materiales más aptos para inyección o recubrimientos.
¿Por qué es importante al procesar resinas?
El melt index plástico afecta:
- La velocidad de procesamiento y la eficiencia del equipo.
- La calidad del acabado: burbujas, ondulaciones o deformaciones pueden deberse a un MI inadecuado.
- La resistencia mecánica y térmica: resinas con MI muy alto tienden a tener menor resistencia estructural.
- La compatibilidad en mezclas o coextrusiones.
Rangos recomendados según tipo de proceso
- Extrusión soplado (films): MI entre 0.2 y 1.5
- Extrusión rígida (tubería, perfiles): MI de 0.3 a 0.8
- Inyección: MI de 5 a 30 según la complejidad de la pieza
Rotomoldeo: MI muy bajo (0.1–0.3), para mantener forma durante el enfriamiento
Elegir una resina con el melt index adecuado te ayudará a evitar defectos, mejorar la productividad y reducir mermas.
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