Nos rodean. Están en nuestra cocina, nuestra oficina, nuestros autos y nuestros bolsillos. Los productos plásticos son tan omnipresentes que rara vez nos detenemos a pensar en ellos. Pero, ¿qué pasaría si supieras que cada uno de esos objetos tiene una fascinante historia de ingeniería y casualidad? Bajo el gancho de “¿Sabías que tu bolígrafo, tu envase y tu botella
Nuestras mascotas son parte de la familia, y su bienestar es una prioridad. Por eso, al elegir sus productos, la durabilidad y, sobre todo, la seguridad del material son fundamentales. Bajo el gancho de “Desde comederos hasta juguetes: cómo los plásticos mejoran la vida de tu peludo”, exploraremos el papel esencial que juegan los polímeros modernos. Lejos de ser materiales
En el dinámico mundo del diseño, la capacidad de transformar una idea abstracta en un objeto tangible y funcional es un arte. Sin embargo, detrás de cada producto innovador, existe una ciencia de materiales que lo hace posible. Para los diseñadores industriales, esta sinergia es crucial, y a menudo, su creatividad se apoya en la versatilidad de materiales flexibles y
En procesos de transformación plástica, cada segundo cuenta. El paso del material desde la tolva hasta la obtención del producto final debe ser eficiente, fluido y estable. Sin embargo, uno de los problemas más frecuentes en plantas de extrusión, inyección o soplado son los cuellos de botella en la producción, especialmente cuando se trabaja con materiales como polietileno y polipropileno.
Seleccionar el proveedor de materias primas plásticas correcto es fundamental para garantizar la calidad, eficiencia y rentabilidad en procesos de extrusión y coextrusión. Una decisión acertada no solo mejora el producto final, también optimiza los tiempos de producción y reduce costos a largo plazo. Índice Importancia de una buena selección de proveedor Factores clave al elegir materias primas para extrusión
Si trabajas en el sector industrial o manufacturero en Guatemala, probablemente te has encontrado con la decisión entre usar Polietileno de Alta Densidad (HDPE) o Polipropileno (PP) en tus procesos de producción. Ambas opciones son altamente populares en la fabricación plástica, pero presentan diferencias clave que pueden afectar directamente la calidad, eficiencia y rentabilidad de tus proyectos. En este artículo
Blanqueadores ópticos: ¿Qué son y para qué sirven? Los blanqueadores ópticos son aditivos que mejoran la blancura y brillo de los productos plásticos al absorber luz ultravioleta y emitir en el rango visible. Beneficios clave 1. Mejora estética: Incrementa la percepción de calidad en productos como envases y láminas. 2. Compatibilidad: Se pueden usar en polímeros como PVC, HDPE y
El masterbatch es una mezcla concentrada de pigmentos o aditivos dispersos en un polímero base, utilizada para colorear o mejorar propiedades de los productos plásticos. Los más comunes son: • Masterbatch blanco: Contiene dióxido de titanio (TiO₂) para una excelente opacidad y blancura. • Masterbatch negro: Formulado con negro de humo para resistencia UV y alta densidad de color. •
El carbonato de calcio es un aditivo multifuncional utilizado en la industria del plástico para mejorar la rigidez, opacidad y procesabilidad de polímeros como el HDPE y el polipropileno. Ventajas del carbonato de calcio 1. Reducción de costos: Sustituye parcialmente resinas vírgenes, disminuyendo el costo por kilogramo. 2. Mejora de propiedades: Aumenta la rigidez sin comprometer la flexibilidad en ciertos
Los antioxidantes son aditivos esenciales que protegen los polímeros contra la oxidación térmica y fotoquímica, aumentando la durabilidad de materiales plásticos sometidos a condiciones extremas. Tipos de antioxidantes y su uso 1. Antioxidantes primarios: Protegen contra la oxidación térmica durante el procesamiento. 2. Antioxidantes secundarios: Refuerzan la resistencia a largo plazo en entornos expuestos a la luz y el calor.
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