Tag: Extrusión

14
Oct

Slip y antiblock: cómo ajustar el coeficiente de fricción de tu película

En la producción de película de polietileno, dos problemas se confunden con frecuencia: la película que se pega entre sí y la película que no desliza. Parecen el mismo defecto, pero tienen causas distintas y se corrigen con aditivos diferentes. El antiblock evita que dos capas se adhieran; el deslizante —slip— reduce la fricción para que el material corra sobre

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12
Oct

Ayuda de proceso: cómo reducir fractura de fundido y presión en el dado

Cuando una línea de extrusión baja la velocidad, sube la presión o produce película con superficie rugosa, la reacción habitual es modificar temperaturas. En muchos casos el problema no es térmico: es reológico, y tiene un nombre concreto —fractura de fundido— con una solución igualmente concreta. El aditivo de ayuda de proceso es una de las herramientas menos conocidas del

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5
Oct

Resinas en pellet: cómo elegir el grado de PE y PP para tu proceso

El polietileno y el polipropileno en pellet son las materias primas más utilizadas en la industria plástica de la región. Sin embargo, pedir «polietileno» o «polipropileno» sin más detalle es una de las causas más frecuentes de problemas en planta: dos resinas de la misma familia pueden comportarse de forma completamente distinta dentro de la misma máquina. La razón es

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30
Sep

Dosificación de masterbatch: cómo calcular el % correcto según tu proceso

La dosificación del masterbatch influye directamente en el color, uniformidad, propiedades y costo del producto plástico. Utilizar una cantidad insuficiente puede provocar tonos débiles o inconsistentes, mientras que una dosificación excesiva aumenta el consumo y puede afectar el comportamiento de la formulación. Por eso, conocer cómo calcular el porcentaje correcto es fundamental para mantener una producción estable y aprovechar mejor

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14
Sep

Temperaturas de procesamiento por resina: PE, PP, PVC y PET

La temperatura es una variable clave en la transformación de plásticos. Trabajar fuera del rango adecuado puede provocar mala fluidez, degradación, cambios de color, defectos superficiales o pérdida de propiedades. Sin embargo, no existe una temperatura única para cada resina. Los valores dependen del grado, proceso de transformación y recomendaciones del fabricante. Conocer los rangos generales de PE, PP, PVC

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10
Sep

PP homopolímero vs. copolímero: cómo elegir según tu aplicación

El polipropileno (PP) es una de las resinas más utilizadas en la industria plástica por su versatilidad, resistencia química y facilidad de procesamiento. Sin embargo, al momento de comprar materia prima, es importante saber que no todos los grados de PP ofrecen el mismo comportamiento. Dos de las opciones más comunes son el PP homopolímero y el PP copolímero. Mientras

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8
Sep

HDPE vs. LDPE vs. LLDPE: Diferencias, Propiedades y Cuándo Usar Cada Uno

El polietileno (PE) es una de las materias primas más utilizadas en la industria plástica, pero no todos sus grados tienen el mismo comportamiento. HDPE, LDPE y LLDPE pertenecen a la misma familia de polímeros, aunque sus diferencias en densidad y estructura molecular hacen que cada uno tenga propiedades y aplicaciones particulares. Elegir correctamente entre ellos puede influir en la

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20
Ago

Normas de Seguridad en Plásticos

La seguridad es un aspecto fundamental en cualquier planta de transformación de plásticos. Procesos como la inyección, extrusión, soplado y termoformado implican el uso de altas temperaturas, presión, maquinaria de gran capacidad y materias primas que requieren un manejo adecuado. Implementar normas y buenas prácticas de seguridad no solo ayuda a prevenir accidentes laborales, sino que también mejora la continuidad

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13
Ago

PE para Extrusión: Cómo Elegir el Grado Correcto para tu Aplicación

La extrusión de polietileno es uno de los procesos más utilizados en la industria plástica para fabricar películas, bolsas, tuberías, láminas, perfiles y una amplia variedad de productos. Sin embargo, obtener resultados consistentes depende en gran medida de seleccionar el grado de polietileno adecuado para cada aplicación. Factores como el índice de fluidez, la densidad y las propiedades mecánicas influyen

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6
Ago

¿Cómo Elegir un Masterbatch Compatible con tu Resina Plástica?

El masterbatch es uno de los insumos más importantes en la transformación de plásticos, ya que permite incorporar color y propiedades específicas de forma uniforme y eficiente. Sin embargo, para obtener un producto de alta calidad no basta con elegir el tono adecuado; también es indispensable que el masterbatch sea compatible con la resina utilizada en el proceso. Una selección

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