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Materias primas: Diferencias entre el Polipropileno y el Polietileno
El uso del polipropileno está menos generalizado que el del polietileno; aun así lo encontramos en muchos y variados productos. Sus principales características son las siguientes: Es más ligero que el polietileno. Tiene una mayor resistencia química. Aunque es menos flexible que el polietileno, es difícil de quebrar o romper. Soporta mejor las altas temperaturas. Es más brillante y más
Conoce los Masterbatches Antivirales con avanzado nivel de protección
Ante la coyuntura del Covid 19, se adquirió la conciencia de protegernos contra agentes microbianos que no se ven a simple vista. Por eso, las personas buscan una protección avanzada en las actividades cotidianas que realizan. En el diario vivir se utilizan diferentes aplicaciones que permiten diversos usos, pero que también exponen a riesgos como virus y bacterias. Por lo
Europa preocupada por escasez de materias primas del plástico
La industria europea de transformación de plásticos se enfrenta a una grave escasez de materias primas y a un aumento extremo de los precios nunca experimentado, según la asociación sectorial European Plastics Converters (EuPC). Esta situación, asegura la organización, amenaza la supervivencia económica de numerosas pymes, pero también pone en peligro la producción de innumerables productos, que van desde aplicaciones
Material ultraresistente basado en los elastómeros de las telarañas
Probablemente hayas oído hablar de la proverbial resistencia de las telarañas. Se trata de un material flexible y a la vez increíblemente resistente. Sin más prolegómenos, procedemos a explicarte la razón de esas cualidades y cuáles son sus aplicaciones más novedosas. El ser humano está lejos de ser el primero en haber producido y utilizado elastómeros. Uno de los más
Diferencias entre polímeros, copolímeros y elastómeros
Un excelente video que nos demuestra las características y diferencias entre los polímeros, copolímeros y elastómeros, materias primas muy utilizadas en la industria del plástico. El canal de YouTube “Ingeniería y Química Fácil” nos comparte gráficamente estas definiciones y en su canal puede verse mucha información sobre la industria química y la ingeniería. Es importante saber distinguir entre los polímeros,
Qué es y cómo se recicla el polietileno de baja intensidad
El polietileno de baja densidad (también conocido como PEBD o LDPE por sus siglas en inglés) es un polímero termoplástico, del grupo de los olefínicos, formado por múltiples unidades de etileno. Se diferencia del de alta densidad, del que ya hablamos en un artículo anterior, en su densidad molecular, ya que la del polietileno de baja densidad está formada por
¿Cómo es el método de extrusión?
El método de extrusión en la industria del plástico es un proceso continuo en el que los acabados se forman de forzar el material fundido a través de una herramienta de conformación, que puede ser una hilera, cabezal de extrusión u orificio. El material que se utiliza durante el proceso de extrusión se caracteriza por su viscosidad, obteniéndose a través
Todo sobre el termoformado en la industria del plástico
En la realización de productos de plástico, el termoformado es uno de los procesos de gran rendimiento a partir de láminas semielaboradas que se hallan en numerosos campos de aplicación, desde envases hasta vehículos. Al inicio la idea era construir moldes hembra y emplazar en ellos la plancha con estos materiales, luego fijarla de modo que el espacio entre el
Elastómeros de poliuretano en aplicaciones industriales
El poliuretano vaciado puede sustituir al hule (caucho) en aplicaciones industriales, este proviene de mezclas de resinas de poliuretano de muy buena calidad, al terminar su curado en el horno da como resultado una excelente propiedad mecánica que superan el desempeño del hule en características como resistencia a la abrasión y al corte, alta resistencia al impacto y resiliencia superior
La formulación del color en Masterbatches
La fabricación de Masterbatches cada vez más demanda acelerar el tiempo de comercialización, las soluciones para asegurarlo vuelven al producto más preciso para los clientes. Estas especificaciones complejas, van más allá del color, como retardadores, absorbentes de rayos UV o colores más simples por utilizar. Debemos asegurarnos que en el proceso la formulación de color tenga el máximo rendimiento al
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